Case History

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Linea dedicata per assemblati complessi

La Sfida
Un importante cliente del settore elettromeccanico doveva industrializzare assemblati complessi composti da viti, contatti elettrosaldati, e morsetti. Le principali criticità erano tempi di set-up e manutenzione eccessivi, scarsa flessibilità, fermi impianto frequenti e requisiti crescenti di qualità e tracciabilità.
La Soluzione
Mollificio Bergamasco ha sviluppato una linea produttiva dedicata e modulare ottimizzata per volumi elevati.
Interventi principali:

  1. Progettazione sistema produttivo con approccio APQP:
  2. Progettazione attrezzature di produzione in ottica “Lean MBG”
  3. Elevata capacità di rilevazione di guasti e difetti mediante l’utilizzo di sensoristica e controlli automatici al 100%
  4. Ottimizzazione dei flussi di processo e standardizzazione
  5. Implementazione di un sistema di manutenzione predittiva integrato al MES per aumentare l’affidabilità degli impianti.

Risultati

  1. – 30% dei tempi di SOP
  2. – 40% dei costi di set up e manutenzione ordinaria
  3. +35% di produttività
  4. -40% dei costi di manutenzione con approccio predittivo
  5. Output stabile e di alta qualità, abbattimento dei PPM

Mollificio Bergamasco conferma il proprio ruolo di partner affidabile per assemblati ad alta precisione e progettazione di linee avanzate.

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